硅膠片材擠出機(jī)主要用于各類汽車膠管、加強(qiáng)膠管、異型膠管的擠出;各類汽車用單擠出橡膠密封條、雙復(fù)合密封條、三復(fù)合密封條和四復(fù)合密封條的擠出;各類中小工業(yè)用膠管的擠出;皮圈的擠出等。
工藝流程:
把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi),物料經(jīng)過密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作將物料密煉成團(tuán)狀,把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi),通過錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi),該設(shè)備物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中,該設(shè)備在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,不斷向前推進(jìn),從預(yù)熱段開始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng);該設(shè)備塑料推入機(jī)頭;到達(dá)機(jī)頭的料流,經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出片材,(模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整),片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平,經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻,取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切,剪下來的產(chǎn)品進(jìn)行打包,該設(shè)備工藝生產(chǎn)完畢。
硅膠片材擠出機(jī)可根據(jù)客戶需求可生產(chǎn),厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì),為使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為。溫度控制在±1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性,提高板材品質(zhì)。該設(shè)備板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm,及雙回路冷卻系統(tǒng),配合模溫控制壓棍輪溫度使板材,厚薄均勻。