關(guān)于PP片材擠出機(jī)的制作工藝,以下有詳細(xì)解析
更新時(shí)間:2022-08-24 點(diǎn)擊次數(shù):2585次
PP片材擠出機(jī)包含了原料預(yù)熱混合,混合捏煉,擠出,切粒及膠粒冷卻,篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。
PP片材擠出機(jī)制作工藝:
把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi),物料經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過(guò)轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作將物料密煉成團(tuán)狀,把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi),通過(guò)錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi),物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過(guò)程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,不斷向前推進(jìn),從預(yù)熱段開(kāi)始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng);推入機(jī)頭;到達(dá)機(jī)頭的料流,經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出片材,片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平,經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻,取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切,剪下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行打包,整條PP片材擠出機(jī)工藝生產(chǎn)完畢。
PP片材擠出機(jī)需要注意的6點(diǎn)要求:
1.PP片材擠出機(jī)需要注意三輥的工作溫度,一般來(lái)說(shuō)是進(jìn)片輥溫度要稍微高一點(diǎn),出片輥溫度要低一些。
2.輥面要有一些中高度;三輥之間應(yīng)等于或者大于板的厚度。
3.PP片材擠出機(jī)入片形式,中間輥面于唇口下平面在一個(gè)水平面上,唇口端面和中間輥中心線平行,相距5到10厘米。
4.成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度,高出溫度需要在5到10度之間。
5.設(shè)備機(jī)筒各溫度由加料階段開(kāi)始與成型模具連接處溫度慢慢變高。
6.PP片材擠出機(jī)成型模具溫度控制需要穩(wěn)定,不穩(wěn)定會(huì)造成板片制品的的縱向誤差大。